Dessa kärnor är tillverkade av kornorienterat kiselstål avsett för en- och trefasiga elektriska transformatorer. UNICORE-tekniken är mycket flexibel och kräver inga fasta verktyg, såsom olika jiggar eller dorn, för att tillverka kundens önskemål, med kraftigt minskade produktionskostnader. UNICORE, som används för krafttransformatorer, har lägre förluster (cirka 30 %) än kapade kärnor eller EI-lamineringar genom att spara energi och minska kärndimensionerna.
Vår unincore-skärlinje inkluderar: avhaspelare (1 set), pall (2 stycken), värd (1 set), elektriskt styrsystem (1 set), pneumatiskt system (1 set) och andra delar.
| Sr. | Punkt | Parameter |
| JH-400 | ||
| 1 | Helautomatisk hydraulisk avhaspelare | |
| 1.1 | Maximal belastning | 1500 kg |
| 1.2 | Lastning av trumområde | expanderbar diameter 480 till 510 mm |
| 1.3 | Avspolningshastighet | Variabel frekvenshastighetsreglering |
| 0 ~ 40 varv/min | ||
| 1.4 | Elektrisk styrdel | Med inverterstyrning, hög stabilitet |
| 2 | Tillverkningsparametrar | |
| 2.1 | Utrustningsskärningsgrader | 0,02 mm eller mindre |
| 2.2 | Bearbetning av en enda uppsättning kiselstålplåtar | Arkbredd ≤400 mm |
| 2.3 | Enheten har funktionen för hastighetsreglering | I driftprocessen kan justeras enligt operatörens skicklighet |
| 2.4 | Skärverktygen | hårdmetallblad |
| 2,5 | Böjer | med specialstål, hög hårdhet för att säkerställa böjningseffekt och livslängd |
| 2.6 | Böjningsvinkel | 45° |
| 2,7 | Öppna formuläret | Dubbelöppning |
| 2,8 | Materialtjocklek | 0,18 till 0,35 mm |
| 2,9 | Materialbredd | 10 till 400 mm |
| 3 | Färdiga kärnparametrar | |
| 3.1 | Kärnfönsterbredd | 150 till 400 mm |
| 3.2 | Höjd på järnkärnfönster | 300 till 900 mm |
| 3.3 | Sömprogression | 2 till 30, antalet bitar per cykel |
| 3.4 | Spåravstånd | steglappning 4 ~ 30 mm |
| 3,5 | Centreringsmetod (avvikelsekorrigering) | Aktiv |
| 4 | Sändningsläge | Länkage, manuell |
| 5 | Driftläge | Rörelsekontroll med servomotorstyrning; Pekskärmsmanövrering; |
| 6 | Övergripande enhetsfärg | Maskingrå/himmelsblå |
Operatören matar in informationen på pekskärmen enligt informationen i den förbearbetade kärnritningen (inklusive fönsterbredd, fönsterhöjd, stapeltjocklek, partiell tjocklek och andra parametrar för kärnan). Efter att inmatningen är klar placeras kiselstålplåten på utmatningsstället. Kiselstålplåten förs in i huvudmaskinen. Klicka på press- och klämcylindern för att fixera kiselstålplåten. Klicka på startknappen. Hela utrustningen kommer att utföra matning, böjning, skärning och andra kontinuerliga cykliska åtgärder för kiselstålplåten tills hela järnkärnan är bearbetad. Hela gruppen av kiselstålplåt av "U"-typ kan slutligen tas ut av operatören efter bearbetning.
Vi är en Leverantör av nyckelfärdiga lösningar i klass 5A för transformatorindustrin.
Det första A: Vi är en riktig tillverkare med kompletta interna anläggningar
Det andra A:t har vi ett professionellt FoU-center i samarbete med det välkända Shandong-universitetet.
Det tredje A:et, vi har topprestandacertifiering enligt internationella standarder som ISO, CE, SGS, BV
Den fjärde A, Vi är en mer kostnadseffektiv leverantör utrustad med internationella märkeskomponenter som Siemens Schneider, etc. Och vi erbjuder 24-timmars kundservice, och tillhandahåller tjänster på kinesiska, engelska och spanska.
Det femte A, Vi är en pålitlig affärspartner som har tjänstgjort för ABB, TBEA, ALFANAR, PEL, IUSA etc. under de senaste decennierna, och våra kunder finns i mer än 50 länder över hela världen.