Historien om transformatoroljakanalklistringsmaskinen

För närvarande är produktionsläget för oljekanalbearbetningslinjer i olika transformatorföretag det traditionella manuella bearbetningsläget, det vill säga att först sortera oljekanalsstaget manuellt för att uppfylla bearbetningskraven, sedan borsta gummi på stödet och sedan placera oljekanalsstaget i positioneringsspåret i spårformen, och tryck på den fastnade staget med kompressionsblocket i ungefär en minut, och sedan rulla upp stagridån. Produktionslägets effektivitet är låg och kvalitetsfluktuationerna är stora; produktkvaliteten påverkas kraftigt av manuellt arbete, och fältmiljön är rörig, vilket inte uppfyller behoven hos modern produktion. Vår företags oljekanalbindningsmaskin kan realisera automatisk styrning av hela bearbetningsprocessen för oljekanalsstagridån, för att realisera obemannad oljekanalbearbetning och fundamentalt lösa de grundläggande problemen såsom låg effektivitet i bearbetningen av oljekanalsstagridån, de stora fluktuationerna i kvaliteten och de stora artificiella faktorerna som påverkar produktkvaliteten.

Utrustningens sammansättning

Utrustningen inkluderar följande:

1) utmatningsmekanism, 2) tryckmekanism, 3) limmekanism, 4) monteringsmekanism, 5) tryckmekanism, 6) hjälppressmekanism, 7) avrullningsmekanism, 8) lindningsmekanism, 9) värmemekanism