Katodkoppar→smältugn→övergångshus→hållugn→gjutmaskin (kristallgjutning) →gjutstav→ upptagningsanordning → till försäljning eller vidareproduktion
Sätt katodkopparn rakt in i smältugnen i QW2-kompounderad ugn. Det kommer att smältas till vätska av frekvensinduktor. Och kopparvätskan kommer automatiskt och smidigt att strömma in i hållugnen genom övergångshuset, och sedan kommer den att deoxideras av det täckta träkolet. Kopparvätskan blir snabbt till gjutstång av gjutmaskinens kristallisator i hållugnen. Sedan kommer den att dras av gjutmaskinens dubbla utdragningsvals. När gjutstången dras av från utdragningsanordningen, kommer den att ledas till upptagningsanordning genom mellanhjulsramen och upptagningsbegränsad utrustning.
Teknisk parameterföriproduktion av kontinuerlig gjutningmaskin:
Årlig produktion: | 5 000 ton |
Ugn: | 3 kammare (2 smältande; 1 hållkammare) |
Antal strängar: | 10 |
Stång diameter: | ф8~20mm |
Stångens ledande hastighet: | f8~φ20 mm: 0~2800 mm/min; |
Tonhöjd: | 2,5 ~ 6 mm justerbar |
Årlig arbetstid: | 7920h |
Färdig spolestorlek: | φ900×φ1550×1000(mm) |
Spänning: | 380V 50Hz |
Den installerade kraften: | 480 KVA |
Smältkapacitet: | 700 kg/h |
Maximal drifteffekt | 240~260 KW |
Elektricitet: | ≤340kwh /T |
Träkol: | ≤15 kg |
Spöupptagning | f8~φ20mm automatisk upprullning, tvärgående |
Materialmatning: | Katodpanel matning av hiss |
Stångklämma i gjutmaskin: | Pneumatisk |
Servomotorstyrning: | Pekskärm |
Ugnskontroll: | Spänningsomvandlare |