Katodkoppar → smältugn → övergångshus → hållugn → gjutmaskin (kristallgjutning) → gjutstång → upptagningsanordning → till salu eller vidareproduktion
Placera katodkopparn direkt i smältugnen i QW2-blandningsugnen. Den smälts till vätska med hjälp av en frekvensinduktor. Kopparvätskan flödar automatiskt in i hållugnen och passerar smidigt genom övergångshuset, varefter den deoxideras av det täckta träkolsskiktet. Kopparvätskan blir snabbt till gjutstång av gjutmaskinens kristallisator i hållugnen. Därefter transporteras den med hjälp av gjutmaskinens dubbla utdragsrulle. När gjutstången lossnar från utdragsanordningen leds den till en upptagningsanordning genom tomgångsrullens ram och den begränsade upptagningsutrustningen.
Teknisk parameterföriproduktion av kontinuerlig gjutningmaskin:
| Årlig produktion: | 5 000 ton |
| Ugn: | 3 kammare (2 smältkammare; 1 hållkammare) |
| Antal trådar: | 10 |
| Stångdiameter: | ф8~20mm |
| Stångens ledhastighet: | φ8~φ20 mm: 0~2800 mm/min; |
| Tonhöjd: | 2,5~6 mm justerbar |
| Årlig arbetstid: | 7920 timmar |
| Färdig spolstorlek: | φ900×φ1550×1000(or)mm) |
| Spänning: | 380V 50Hz |
| Installerad effekt: | 480 kVA |
| Smältkapacitet: | 700 kg/h |
| Maximal driftseffekt | 240~260 kW |
| Elektricitet: | ≤340 kWh/T |
| Kol: | ≤15 kg |
| Stångupptagning | φ8~φ20mm automatisk upprullning, korsning |
| Materialmatning: | Katodpanelmatning med lyftanordning |
| Stångklämma i gjutmaskin: | Pneumatisk |
| Servomotorstyrning: | Pekskärm |
| Ugnskontroll: | Spänningsomvandlare |
Från -
Från -